隨著工業4.0的發展，工業物聯網的更新迭代，對工業控制領域的要求越來越高，在底層傳感器等設備領域需要有一些新技術的引入，提供大數據，從而推動物聯網的發展，其中IO-Link技術能簡化工業控制領域底層設備連接，提供設備的大量數據信息。
IO-Link是一種將傳感器和執行器集成在自動化系統中的低成本通信接口技術，是全球首個用于與傳感器和執行器通信的標準化I/O技術(IEC 61131-9)，也是智能傳感器的第一個開放標準。其設計理念類似于工業自動化的“ USB” 接口，旨在簡化工廠車間的智能傳感器和智能設備連接，是一種獨立于現場總線的通信接口，它可以實現傳統傳感器與智能傳感器的混合運行， 無需串行通信配置或網絡尋址，大大簡化了設備的連接和集成。
您的受益：
傳感器配置可選，從而減少了種類需求，進而降低了成本
與傳感器持續通信有助于開發新的機器和系統
調試時間減少，從而節省了整體時間和成本
設備可自動識別和配置，從而減少了設備更換期間的停機時間
自我診斷功能為支持狀態監測和預測性維護提供可能性
通過以上信息，我們了解了使用IO-Link的五大理由，但這只是它優點的“冰山一角”，小編給你全方位總結一下它的優勢。
統一接線
優勢：無論是什么類型的傳感器，無論是什么信號輸出(開關量/模擬量)的傳感器，應用了IO-Link，都只需要連接一根標準的3芯電纜即可。
您的受益：簡化了接線， 減小了操作人員的布線難度。便于備件管理，不再需要那么多不同類型的模塊。
數據豐富
優勢：能夠傳輸過程數據(測量值/開關信號)和服務數據(廠家信息/設備狀態/信號質量)為工業物聯網提供了豐富的數據基礎。
您的受益：提高了設備的冗余性和靈活性。
參數配置
優勢：可以通過遠程訪問點擊鼠標進行參數設置;傳感器設置可輕松復制。
您的受益：極大地提高了調試的便利性;節省了設備操作的時間和避免了故障成本。
精確傳輸
優勢：不管是數字量、還是模擬量信號，都是以數字化的方式直接傳輸到控制器，保證了數據與測量值完全一致，避免了電磁等干擾信號的干擾。
您的受益：無需屏蔽電纜;提高了系統的可靠性，避免系統故障造成的當機和故障排查時間。
斷線檢測
優勢：IO-Link設備如果出現斷線，可以獲取到具體的斷線傳感器位置。
您的受益：現場的調試檢查工作會更加方便高效。
快速替換
優勢：IO-Link主站存儲著連接的傳感器的所有參數。當傳感器出現故障，更換新傳感器之后，之前的傳感器參數就自動寫入新的傳感器，不需要再進行設置。
您的受益：減少了停機時間和維護成本。
身份識別
優勢：IO-Link主站可以獲取到連接的IO-Link傳感器的供應商信息，例如序列號、型號等，當激活識別功能后，如果錯連其他的傳感器，系統就會進行相應的錯誤報警。
您的受益：現場的調試檢查工作會更加方便高效;預防產品錯誤連接導致后續危害。
預測性維護
優勢：IO-Link設備可以有很多數據信息，如工作狀態、工作時間，以此用于預測性維護。比如，當設備連接狀態不正?；蛘哌^熱時，就會進行報警提示。
您的受益：簡化了接線，避免了因傳感器類型不一致導致的電路復雜的困擾，減小了操作人員的布線難度。
（來源：勞易測）
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